Кровли из металлочерепицы: Металлочерепица и основные доборные элементы

Кровельные листы металлочерепицы — это профилированные листы волнистой формы, имитирующие натуральную черепицу. Основой металлочерепицы является горячеоцинкованный лист толщиной 0,5 мм с внешним покрытием: полиэстером, пуралом, прелагом, пластизолом и другими полимерами.

Полиэстер (PE) — это недорогое полимерное глянцевое покрытие на основе полиэфирной краски, обладающей хорошей стойкостью цвета. Имеет хорошую устойчивость к коррозии и действию ультрафиолета. Подходит для любых климатических условий, выдерживает температуру от -60 до +120°С. Небольшая механическая прочность требует осторожности при доставке и монтаже. Толщина покрытия 25 мкм, из них сам полиэстер 20 мкм и грунтовка 5 мкм. На отечественном рынке это покрытие наиболее распространено в силу дешевизны и достаточных для эксплуатации в России свойств.

Матовый полиэстер (РЕМА) — дальнейшее развития полиэстера. Материал подвергают обработке, при которой «чешуйки» краски приобретают разнонаправленность, что делает покрытие более интересным на вид. Оно не дает бликов, у него более «глубокий» цвет, бархатистый вид и больше похож на натуральную глиняную черепицу. Остальные свойства аналогичны полиэстеру. Толщина покрытия 35 микрон.

Пластизол (PVC) — поливинилхлорид (ПВХ). Толстое и устойчивое к механическим воздействиям покрытие. Толщина его достигает 200 мкм. На поверхности есть рисунок – тиснение. Коррозионные свойства пластизола высокие, так как это самое невосприимчивое к воздействиям агрессивных сред покрытие. Но у пластизола средний показатель стойкости цвета и стойкости к УФ-излучению, поэтому рекомендуется в жарком климате выбирать светлые цвета. Температура эксплуатации не должна превышать +60°С.

Пурал (Pural) — сделан на основе полиуретана с включениями полиамида. Полиуретан обеспечивает высокую стойкость к воздействию ультрафиолета, а полиамид высочайшую стойкость к механическим повреждениям, при этом толщина пурала в 4 раз меньше пластизола, и составляет 50 микрон. Коррозионная стойкость хорошая. Выдерживает большие перепады температуры, верхний температурный предел использования до +120°С. Пурал обладает очень высокой стойкостью цвета и стойкостью к воздействию агрессивных сред. Он наиболее подходит для применения в современном строительстве.

Армакор (Armacor) — материал почти аналогичен пуралу (слово «пурал» придумали в Финляндии, а «армакор» в Швеции). Более высокая коррозионная стойкость обеспечивается толстым слоем грунта. Высочайшую стойкость к воздействию ультрафиолета обеспечивает полиуретан, входящий в состав покрытия. Кроме того, полиуретан имеет очень высокую стойкость к воздействию соляной, серной, азотной кислот, то есть химических веществ, характерных для промышленной атмосферы. Долговечность Армакора сохраняется и в условиях морского климата. Стойкость к механическим повреждениям обеспечивают гранулы полиамида.

Толстослойный полиэстер (PUR) — полиэстер, модифицированный полиамидом. Этот материал, в связи с отсутствием в своем составе полиуретана, имеет более низкую, по сравнению с пуралом и армакором, стойкость к ультрафиолету и воздействию промышленной среды. Толстый полиэстер будет быстрее пурала выцветать, а в условиях промышленной среды, характерной для всех крупных российских городов, коррозия начнет развиваться немного раньше. Толщина покрытия 42–48 микрон.

Поливинилдентфторид (PVDF или PVD 2F) — это полимерное покрытие, состоящее из поливинилдентфторида и акрила. Покрытие гладкое на ощупь и может быть как матовым, так и глянцевым. Оно имеет широкую цветовую гамму. Кроме стандартных цветов, за счет добавления специальных лаков и многослойного нанесения, есть цвета достаточно точно имитирующие натуральные полированные металлы — бронзу, золото и алюминий. Механическая стойкость материала невелика, так как толщина покрытия всего 27 мкм. Но PVDF проявляет отличную стойкость цвета и сопротивляемость коррозии. Во время эксплуатации покрытие не выцветает и обеспечивает металлу надежную защиту при длительном соприкосновении с водой, солями, щелочами или кислотами. Сталь с покрытием PVDF является оптимальным техническим решением кровель, которые будут эксплуатироваться в условиях современного города.

 

Выбор типа полимерного лакокрасочного покрытия основывается на эстетических (цвет) и эксплуатационных (агрессия, температура, степень коррозионной стойкости) требованиях к кровельному покрытию (табл.).

Сравнительные характеристики основных покрытий металлочерепицы
ХарактеристикаНаименование
ПолиэстерМатовый полиэстерПластизолПуралАрмакорПВДФ (PVDF)
Толщина покрытия, мкм2535200505027
Поверхность покрытияблестящаяматоваятиснениегладкаягладкаягладкая
Максимальная температура эксплуатации, °C10010060120120120
Коррозионная устойчивостьхорошаяхорошаяотличнаяотличнаяотличнаяхорошая
Механическая устойчивостьнизкаянизкаяотличнаяотличнаяхорошаянизкая
Устойчивость к ультрафиолетовому излучениюотличнаяотличнаяхорошаяотличнаяотличнаяотличная
Стойкость цветаслабаяхорошаяслабаяхорошаяхорошаяотличная

На отечественном строительном рынке металлочерепица представлена фирмами-изготовителями: Rannila, Mera System, Areco, Takotta, Grand Line и многими другими. Листы (рис. 56) изготавливаются мерных размеров и поставляются в продажу, например, длиной 400, 1100, 2150, 3550 мм либо длина листов делается на заказ, по размеру ската крыши. Ширина листов металлочерепицы различных изготовителей мало отличается друг от друга и составляет от 1150 до 1200 мм, причем полезная ширина, практически у всех изготовителей, составляет 1100 мм. При решении крыть крышу металлочерепицей в первую очередь нужно обращать внимание на шаг поперечной волны профиля: от этого зависит шаг установки обрешетки. Шаг поперечной волны в линейке продуктов даже одной фирмы-изготовителя может быть 300, 350 и 400 мм. Самый популярный шаг — 350 мм. Каждый поставщик металлочерепицы изготавливает различные доборные элементы и уплотнители, совпадающие с профилем кровельного листа. Чем крупнее фирма, тем больше у нее ассортимент комплектующих кровли, позволяющий решить самые трудные задачи.

Металлочерепица и основные доборные элементы

Рис. 56. Металлочерепица и основные доборные элементы

Кровельные покрытия из панелей металлочерепицы применяются для зданий, имеющих уклон ската кровли от 15–20°.

Порядок монтажа кровли с организованным водостоком:

  1. расчет материала для кровли (саморезов, гидро- и пароизоляции, утеплителя, кровельного материала);
  2. возведение стропильной системы либо проверка горизонтальности конька, прямоугольности стропильной части, плоскостности скатов;
  3. установка карнизной доски (под крюк водосточного желоба);
  4. установка лобовой доски и подшивка свеса кровли;
  5. установка крюков желоба водосточной системы;
  6. укладка гидроизоляционного материала и установка контробрешетки по стропилам;
  7. возведение обрешетки, установка дополнительных усиливающих планок (вокруг мансардных окон, дымоходов, в местах ендов, конька, снегозадержателя, крепления мостиков и ограждения);
  8. установка карнизной планки;
  9. установка нижней ендовы (укладка дополнительной гидроизоляции под ней);
  10. устройство обвода выхода дымохода;
  11. монтаж листов металлочерепицы, устройство сквозных выходов на кровлю (мансардные окна, слуховые окна);
  12. установка торцевой планки;
  13. установка верхней ендовы;
  14. установка планок примыкания;
  15. установка коньковых планок, внешних углов;
  16. устройство аксессуаров (мостики, планки ограждения);
  17. монтаж водосточной системы;
  18. заземление кровли шиной отдельной от шины громоотвода;
  19. подкрашивание и очистка, послемонтажный уход.

Кровли с неорганизованным водостоком делаются аналогично за исключением некоторых пунктов.

Необходимо отметить, что установка гидроизоляции в подкровельном пространстве (пленка, прижатая рейками контробрешетки) для металлочерепичных крыш мероприятие обязательное. Ее необходимость продиктована свойством материала. Металл быстро нагревается на солнце и также быстро остывает ночью, на внутренней поверхности образуется конденсат, защищаться от которого нужно установкой гидроизоляционного ковра и вентилируемой воздушной прослойкой. То есть по стропилам укладывается гидроизоляционная пленка и прижимается брусками контробрешетки, а уже на них укладывается обрешетка. Контробрешетка служит и для закрепления гидроизоляционного ковра, и для создания воздушного продуха. Под гидроизоляционным ковром устраивается либо «холодная» чердачная крыша либо утепленная — мансардная. Для «холодных» кровель можно применять паронепроницаемые мембраны, для теплых — паропроницаемые.

« назад           далее »

Источник: «Современные кровли. Устройство и монтаж» А. А. Савельев


ПОДЕЛИТЬСЯ:

Комментариев пока нет

Перейти к разговору

Комментариев пока нет!

Вы должны быть избранным, чтобы начать разговор.

Ваши данные будут в безопасности!Ваш адрес электронной почты не будет опубликован. Также другие данные не будут переданы третьим лицам.