Как выбрать диск для «болгарки»?

Болгарка — угловая шлифмашина, специально предназначенная для резки твердых металлов и камня, обдирки, зачистки, шлифовки поверхностей и т.п.

Рабочим инструментом «болгарки» чаще всего является абразивный диск для резки или шлифовки определенного типа материала.

Болгарка

Каждый конкретный диск предназначен для строго определенного типа материала. В противном случае вы можете лишиться диска и получить серьезную травму.

Все круги, предназначенные для работы с «болгаркой», можно разделить на следующие группы:
1. Обдирочные и отрезные круги. При помоши обдирочных и отрезных кругов можно легко, быстро и экономично разъединять заготовки, а также проводить шлифование. При работе обдирочным кругом угол обработки должен лежать между 30 и 40 град.

Отрезные круги не рекомендуется использовать при работах по широким сторонам металлических заготовок и при резании качающихся заготовок.

2. Шлифовальные тарельчатые круги экономны в эксплуатации, имеют большой диапазон обработки металла, древесины, пластика и камня.

3. Чашечные шлифовальные круги из твердого металла могут использоваться на малых плоскостях, снимают всевозможные наслоения на пластиках (стекловолокнах), осуществляют пригонку панелей из известняка или газобетона, удаляют толстые слои краски и т.д.

4. Шлифовальные ленты для угловых шлифователей. Бумажные шлифовальные полотна на шлифовальной тарелке с липучим соединением и фибровые шлифовальные полотна для закрепления на резиновой опорной тарелке (несут большую нагрузку при тяжелых шлифовальных работах) подходят для обработки различных материалов: дерева, лака, металла и камня.

Диапазон эксплуатации — от тонкого до грубого шлифования, обдирки окалины и ржавчины. Они особенно эффективны при ремонте автомобилей.

5. Алмазные отрезные круги. Каждый тип этих кругов предназначен для строго определенного вида материала: диски для гранита — для очень твердого материала (в вязком они застревают); асфальтные диски затупляются в граните, а разновидности для бетона не подходят для известняка.

Полезный совет: плоские разрезы ведут к быстрому разъединению материалов и повышают срок службы инструмента, глубокие разрезы за один проход увеличивают время работы, уменьшают срок службы инструмента; при этом диск подвергается значительным перегрузкам.

Например, на практике при резке бетонной стены специальным алмазным диском диаметром 230 мм за один проход не рекомендуется углубляться более, чем на 20-25 мм. А максимально допустимая глубина резания для этого круга — 60-65 мм.

Более глубокие разрезы возможны, но при помощи специальных устройств, которые можно отнести скорее к станкам. Кроме того, металлическую арматуру в железобетоне настоятельно рекомендуется разрезать специальным отрезным диском по металлу.

Типы алмазных отрезных кругов:

  •  тип «бетон» — режет без усилий по твердым видам бетона, а также по армированному бетону;
  • тип «гранит»- режет по сверхтвердой породе, такой как гнейс и гранит;
  • тип «асфальт» — самый лучший для обработки сложных абразивных материалов, таких как свежий бетон и асфальт;
  • тип «строительный материал» — для сменного применения по обработке обожженного кирпича и бетона.

ПОДЕЛИТЬСЯ:

Комментариев пока нет

Перейти к разговору

Комментариев пока нет!

Вы должны быть избранным, чтобы начать разговор.

Ваши данные будут в безопасности!Ваш адрес электронной почты не будет опубликован. Также другие данные не будут переданы третьим лицам.