Бетонные полы в промышленных зданиях: основные требования к ним и этапы их устройства

Бетонные полы в промышленных зданиях кратко о технологии

• Почему стоит выбрать именно бетонные полы?
• Какие основные требования  к основанию будущего бетонного пола?
• Устройство бетонных промышленных полов: последовательность работ

Почему стоит выбрать именно бетонные полы?

Современные отделочные материалы дают большие возможности в отделке полов. Но почему промышленные бетонные полы  все чаще выбирают владельцы этих зданий? Объяснение такого решения довольно простое – бетонный пол служит надежным, прочным основанием, которое способно выдержать большие нагрузки и не потерять своих технических свойств. К тому же, залив отделка пола бетоном – относительно быстрый и несложный процесс при невысокой стоимости этого доступного материала. Финишная отделка бетонного пола не понадобиться, поскольку такие полы смотрятся вполне эстетично.

Какие основные требования  к основанию будущего бетонного пола?

Необходимо знать общие требования к основанию пола. Укладку можно производить или на грунтованное основание, или на существующее бетонное основание. Использовать следует трамбовочный песок, который имеет коэффициент  уплотнения от 0,96 до 0,98. Толщина песчаной подушки варьируется от 30 до 150 см. Фракция известкового щебеня должна быть от 5 до 20 мм, а его слой толщиной  до 15 мм.  Утрамбовка производится послойно. При наличии трещин в основании, их следует расшить, после чего заполнить ремонтной смесью. Бетонные полы в промышленных зданиях не нужно делать толщиной менее 10 см, а перепады основания не должны превышать 3 мм. Если они все же есть, то лишний слой можно снять при помощи фрезерной машины.

Зачастую, в промышленных зданиях есть колонны.  Их нижние части необходимо подготовить к заливке бетонной смесью. Для этого следует обработать нужную высоту колонны гидроизоляционным материалом, в результате чего он будет отделять бетон от здания и компенсировать нагрузку при расширении бетона.

Устройство бетонных промышленных полов: последовательность работ

Устройство бетонных промышленных полов разделяют на несколько основных этапов.

1. Сначала необходимо подготовить основание к заливке, выровняв его с помощью щебня и песка.

Далее необходимо утрамбовать состав выброкатком или виброплитой, что зависит от толщины подушки.

2. Заливка бетона требует знания будущих нагрузок на поверхность пола. Необходимо дополнительно укрепить пол при помощи армирующей сетки и фибры.

3. Разравнивание бетона проводят в несколько заходов, после чего ровность поверхности проверяют с помощью лазерного нивелира.

4. Затирка пола возможна только после полной усадки бетона и для нее используют насадку в виде шлифовального круга.

5. Упрочняющая смесь наноситься на свежеуложенный бетон.
6. Повторная затирка т.н. «вертолетом» с насадкой в виде 4 симметрично расположенных полостей. Затирку делают многократно с одновременным использованием корректора плоскости.

7. Далее пол необходимо накрыть пленкой на некоторое время, после чего нужно приступать к обработке герметиком для обеспыливания поверхности.
8. Рез деформационных швов составляет треть толщины бетона. Далее швы заполняют цветным профилем, который эластичен и пластичен.

Устройство промышленных полов  существует в нескольких вариантах (табл.1), в каждом из которых используется бетон М300. Толщина слоя стяжки зависит от вида нагрузки.

Во время работ необходимо придерживаться правильного температурно-влажностного режима, который должен отходить от нормированного технического показателя. Понижение температуры повлиять на скорость  протекания химических процессов, способно увеличить расход композиции и даже ухудшить общий вид покрытия. Превышение нужной температуры наоборот ускорит отвердение материала и о безукоризненности бетонного пола можно будет забыть. Если влажность помещения превысит 80% при одновременном снижении температуры, возможно появление конденсата на покрытии.